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昆明经开区年度“优秀人才”奖出炉

2018年04月25日 10:11:02 来源: 昆明日报
  王光华在做技术研究。北方奥雷德公司供图   王凤泽在调试工具。   为充分发挥优秀人才的标杆、导向和引领作用,营造“尊重知识、尊重人才、尊重劳动、尊重创造”的良好氛围,吸引更多的优秀人才在经开区建功立业,昆明经开区于2013年设置年度“优秀人才”奖励。日前,昆明经开区党工委、管委会公布了第五届获奖者名单,认定王凤泽等10人为“昆明经济技术开发区第五届优秀人才”。   治国经邦,人才为急。习近平总书记在党的十九大报告中强调,“坚定实施科教兴国战略、人才强国战略”“培养造就一大批具有国际水平的战略科技人才、科技领军人才、青年科技人才和高水平创新团队”,指明了人才发展的战略方向。   2015年至2016年,昆明经开区各类人才把握机遇、开拓创新,在推动经济社会发展中发挥了重要作用,涌现出一批德才兼备的优秀人才。2017年8月,昆明经开区启动了第五届优秀人才评选活动,全区共有57人参加了评选,通过各级评审,10名优秀人才脱颖而出,其中优秀企业经营管理人才2人,优秀专业技术人才3人,优秀技能人才3人,优秀钱柜娱乐官网文化人才2人。第五届增设了“优秀人才提名奖”,共有6名优秀人才获提名,此举旨在鼓励和激发更多的优秀人才锐意进取、刻苦攻关、勇攀高峰。   截至目前,已有50名各类人才入选经开区“优秀人才”,涵盖了文化创意、教育、医疗卫生、机械制造、电子信息等各个领域,成为企业发展的重要支柱和典范。   从普通工人到解决生产疑难杂症带头人   王凤泽:做好平凡事也能不平凡   在昆明经开区经景路66号,昆明云内动力股份有限公司的生产车间里,每天有大批量发动机从这里下线运输到中国各地乃至海外。从某种程度上来说,这里是“昆明制造”品牌输出的一大基地。   王凤泽是昆明云内动力一车间的一名调试机修工。在这样一个全国知名的大企业里,他既没有惊人的学历,也没有轰轰烈烈的英雄壮举和感人事迹,但他却从许多人中脱颖而出,被评选为昆明经开区的“优秀技能人才”。   “勤学善思、敢挑重担、刻苦钻研”是公司领导对王凤泽的评价。   1998年,还是18岁小伙的王凤泽从技校毕业就被分配到昆明云内动力一车间班组,在生产线上从事设备操作工作。“当时车间环境并不像现在这样,又遇到公司 4100 系列市场反响强烈,产品供不应求。”昆明云内动力人力资源部门有关负责人回忆,一个刚进社会的年轻小伙面对新的工作环境和巨大的劳动强度,表现出来的却是不叫苦不叫累的态度,不仅丝毫没有退缩,还迎难而上,利用下班时间给自己充电。   “真正上了操作台才发现学的东西远远不够用。”于是,王凤泽自己购买了《机械原理》《液压传动与控制》《液压站》等专业书籍,利用下班时间恶补专业知识。“艺痴者技必良”,也许正因为这种肯钻研的态度,很快,王凤泽也比其他人较熟练地掌握了机械加工各工种设备的性能、加工特点、故障的排除、液压传动及控制,机械加工各种刀具的设计、制造和使用、机床的装配和维修、工装的设计和调整等,练就了一身过硬的本领。王凤泽也被从操作工选拔为多能工,随后成长为车间的一名调试机修工。   2011年7月,为适应企业生产规模的需要,昆明云内动力从原址搬迁到昆明经开区经景路新厂区,首先要解决的问题就是要调试好设备才能保证企业的正常生产。   其中80多道生产工序的设备精度,和30多台缸盖精加工设备的调试任务交到了年轻的王凤泽手中。“当时心里也觉得压力很大,但那也是我成长最快的、学到最多的一段时间。”王凤泽开始了连续加班的日子。最终,新厂比计划时间提前了一个月开始正常生产。   “失之毫厘差之千里”,哪怕是0.05毫米也会给生产造成严重的后果。   发动机缸盖枪铰是精加工工序,主要加工气门导管孔及密封带, 2013年3月,这道工序出现导管1、3孔铰不圆的情况,车间组织人员从各个工序进行检测。经过检测导管的加工尺寸在工艺要求范围内,枪镗、枪铰两道工序加工的垂直度也达到了工艺要求,相对方向坐标尺寸相差最大仅0.05毫米,数据显示不可能出现导管孔加工不圆的情况。   检测结果没有问题,但实际生产就是差了0.05毫米,怎么办?王凤泽作为一名党员,主动站了出来。基于多年在一线积累的工作经验和对理论知识的钻研,王凤泽开始仔细对缸盖枪镗、枪铰专机进行检查,逐一排查问题。经过一整天的排查,王凤泽找到了问题的根源,原来导管孔加工不圆的原因出在枪镗专机1轴的主轴上。很快,王凤泽组织人员更换了主轴箱,加工的工件一次就达到工艺要求,大大缩短了再次调整和检测的时间,彻底解决了问题。   “工匠精神”强调执着、坚持、专注甚至是陶醉、痴迷,但绝不等同于因循守旧、拘泥一格的“匠气”,其中包括着追求突破、追求革新的创新内蕴。这意味着,工匠必须把“匠心”融入生产的每个环节,既要对职业有敬畏、对质量够精准,又要富有追求突破、追求革新的创新活力。在2013年昆明云内动力对机床进行提速改造的过程中,对现有机床提速改造,机体缸孔等精加工设备成为提速改造工作的重中之重。产量的不断增加,机体精镗缸孔镗头的稳定性成为困扰车间生产的一大难题,车间加工设备选用的镗头轴承平均5—6个月就会因精度丧失需要更换,每次更换成本为5万元左右。王凤泽带领车间几个高级技师结合设备工作原理,分析磨损轴承的受力情况,不断摸索轴承间隙,将轴承的使用寿命提高到了现在的2年。这一项改进,每年为公司节约了成本12万元左右 。   “生产中还有太多数不清的事例,对于公司来说,像王凤泽这样认真、有责任、肯付出、肯钻研的技能人才是特别宝贵的财富。”昆明云内动力人力资源部有关负责人说,王凤泽可能觉得自己只是做了本职工作,但能始终坚持把平凡的事做好并不是每个人都能做到的。 记者吴洁摄影报道   王光华:让科研成果转化为惠及民众的产品   用指甲盖大小的显示器看好莱坞大片,并非只是科幻电影里的场景。只不过,现在对于普通老百姓来说,购买这样一块显示器价格不菲。“如果能将实验室成果转化问题完全解决,就能制造出更低成本的终端产品。”云南北方奥雷德光电科技股份有限公司高级工程师王光华说。他主要负责的工作之一就是通过工程化研究,提高产品的生产标准,提升良品率,从而降低生产成本。   2009年,在国家“千人计划”专家季华夏博士的主持下,中国首条OLED微型显示器生产线在昆明建成,王光华是研发技术团队的成员之一。   1984年,王光华出生在云南一个美丽的城市丽江市。2008年硕士毕业后,王光华在面临新的职业选择时回到了家乡。“当时也有考虑去沿海发达城市发展,也许那里会有更多机会。不过云南是我的家乡,能够找到一种归属感。”于是,王光华选择了投考昆明物理研究所博士。成功考取了昆明物理研究所的博士后,王光华不仅有回到家乡的归属感,也找到了理想中的职业发展方向。   王光华进入昆明物理研究所后,正巧碰上昆明引进季华夏博士开始筹建主动式OLED微型显示器生产线。王光华就读博士期间,在发光结构研究方面有一些成果和想法,于是从昆明物理研究所来到了云南北方奥雷德光电科技股份有限公司,加入了季华夏博士的团队。   其中,适用硅基COMS驱动电路的顶部发光OLED结构研究,是OLED微型显示器产业化面临的关键理论和技术问题。王光华主要负责攻关的问题是:弄清顶部发光OLED器件结构设计、发光层掺杂(白光实现方式)和复合阴极设计和制备的技术难点,并将这一成果应用到工程化中。   针对硅基OLED微型显示器结构要求,王光华的研究成果提出采用基地兼容层、高反射率层、能级匹配层和阳极改性层组成的多层结构制备顶部发光OLED阳极的思路。多层结构阳极设计有效实现了与硅基COMS驱动电路和有机层材料的兼容,并具有低电阻、高反射率的特点,满足了器件实际应用需要。另外,通过多层阳极设计,可以解决在光刻工艺过程中造成阳极像素点腐蚀的问题。   2017年,云南北方奥雷德光电科技股份有限公司OLED微型显示器产量为4万片。由于在OLED微型显示器产业化方面的研究成绩,王光华被评选为昆明经开区的“优秀专业技术人才”,并入选云南省技术创新人才培养对象。   “来到这里后,不再是单纯搞科研,而是在工作中坚持用基础研究成果去解决产品工程化中关键技术问题,同时,积极在工程化过程中发现研究的点和思路,并将基础研究和工程化两者相结合,最大程度地实现科研成果转化成市场应用。”王光华内心有个梦想,就是希望这些先进的科研成果不是仅仅停留在实验室和论文里,而是真正成为惠及普通老百姓的产品,现在他有能力也有平台可以做这件事了。 (记者吴洁)
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